石灰乳技术标准
本技术文件适用于多晶硅上下游协同项目一期硅材料项目石灰乳系统，并提出了石灰乳系统的设计、供货、材料、制造、检验、试验、包装运输、指导安装、调试和资料交付等方面的技术要求。
2、本技术文件规定了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用特性，乙方应根据本技术文件所列基本要求和有关标准规范提供高质量产品及相应服务，且必须满足国家有关安全、环保等强制性标准以及设计院提供的蓝图和制造安装技术条件中的各项要求。乙方提供的产品必须是全新制造的产品。
3、遵循本技术文件的要求并不能解除任何乙方的责任、保证和合同等规定的其它义务。
4、本技术文件所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在技术协议签订后，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由甲、乙双方协商确定。
6、所有技术资料保密，未经允许不得泄露给第三方。
二、设计基础条件
气象项目 | 气象数据 | ||
全年主导风向（1991-2020年） | E风，风向频率为34.25%，次多风向为ESE，风向频率为10.72% | ||
夏季主导风向（1991-2020年） | E风 | ||
年平均风速（1991-2020） | 2.6m/s | ||
最大风速（1971年至2010） | 22.3m/s（E） | ||
基本风压(1991-2020) | 瓜州地区50年一遇风压值为0.55kN/m2，换算成设计风速为31.8m/s，100年一遇风压值为0.6kN/m2，换算成设计风速为33.2m/s。 | ||
年平均降水量(1991-2020年) | 50.2mm | ||
日最大降水量(1991-2020年) | 31.6mm | ||
历年平均气温(1991-2020年) | 9.6℃ | ||
历年日极端最高气温年) | 42.1℃ | ||
历年日极端最低气温(年) | -29.0℃ | ||
历年平均最低气温(1991-2020年) | 2.6℃ | ||
历年平均最高气温(1991-2020年) | 18.2℃ | ||
最热月平均温度(1991-2020) | 7月 | 25.3℃ | |
最冷月月平均温(1991-2020) | 1月 | ﹣9.3℃ | |
最热月的露点温(1991-2020) | 7月 | 12.0℃ | |
历年平均大气压(1991-2020) | 883.8hPa | ||
最高气压(1991-2020) | 909.8hPa | ||
最低气压(1991-2020) | 850.7hPa | ||
年平均蒸发量(1991-2001) | 2505.6 | ||
年最大蒸发量(1991-2001) | 2891.7（小型蒸发） | ||
年最小蒸发量(1991-2001) | 2097.5 | ||
年平均相对湿度(1991-2020年) | 41 | ||
最低相对湿度(1991-2020) | 37 | ||
最高相对湿度(1991-2020) | 46 | ||
干燥度D | 常年低于60%（含夏天） | ||
最大积雪深度(1991-2020) | 10cm | ||
基本雪压大雪压(1991-2020) | 0.25kN/m2 | ||
年最大雪压（(1991-2020) | 50年一遇最大积雪深度为15.3cm，雪压为0.150kN/m2。经查建筑荷载规范得瓜州50年一遇雪压值为0.2kN/m2，100年一遇的雪压为0.25kN/m2。 | ||
最大冻土深度(1991-2020) | 108cm | ||
最早结冻期(1991-2020) | 10月 | ||
最晚解冻期(1991-2020) | 3月 | ||
夏季平均最高温度(1991-2020) | 32.0℃ | ||
年最多雷暴日数(1991-2020) | 4.2天 | ||
雷暴季节(1991-2020) | 上半年雷电活动逐月增加，7月达到顶峰，8月后雷电逐渐减少，1、2、3、11、12月未发生雷电活动 | ||
年日照时数(1991-2020) | 3133.3小时 | ||
历年月平均最低温度（℃） | -22℃ | ||
园区海拔 | 1150-1600 | ||
干球温度（℃） | 30.5℃ | ||
地震烈度 | |||
地震烈度 | 7度设防 | ||
地震动峰值加速度 | 0.10g | ||
分组 | 三组 | ||
公用工程规格 | |||
氮气 | 供气管网压力：0.7MPaG，供气温度：环境温度，露点：-60℃（常压）
| ||
电 | 规格：AC10kV、AC690V、AC380V、AC220V | ||
频率：50±0.2HZ | |||
160kW及以上电机采用10kV电压，110kW及以上的用电设备，或根据电动机启动校验计算不满足直接启动要求的，必须采用软启动或变频启动（变频根据工艺要求）。
| |||
三、供货范围
1、设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 石灰料仓 | 50m3 | 台 | 2 | 中凯 |
2 | 仓顶除尘器 | / | 台 | 2 | 中凯 |
3 | 螺旋送料机 | / | 台 | 2 | 电机防爆 |
4 | 石灰乳配置罐 | 15m3，含搅拌机 | 台 | 2 | 中凯 |
5 | 石灰乳输送泵 | ≥5m3/h | 台 | 4 | 电机防爆 |
6 | 石灰乳称重仪 | / | 套 | 2 | 中凯 |
7 | 现场防爆操作柱 | / | 套 | 4 | |
8 | 石灰乳流量计 | / | 台 | 2 | |
9 | 石灰乳输送调节阀 | / | 台 | 2 | |
10 | 石灰乳罐液位计 | / | 台 | 2 | |
11 | 石灰乳泵出口压力表 | / | 块 | 4 |
备注：一览表未列出的阀门、仪表均由乙方补充完善，其系统完整性由乙方负责。
2、供货范围
（1）成套设备供货清单至少包括设备一览表中的内容，同时为了保证设备的完整性，应以PID界定的范围补充及完善。
（2）土建：乙方负责提供土建载荷参数及设备布置平面图及土建条件图；甲方负责土建的详细设计及土建施工。
（3）本供货范围仪表以PLC控制柜空开上端为界，PLC控制柜（含）到现场所有仪表及安装材料由乙方负责。甲方负责提供电源到上位空开处。对应提资工作由乙方负责并保证完整性。
（4）本供货范围如有遗漏，不能满足石灰乳制备装置的正常运行，由乙方无偿提供。
3、供货要求
（1）石灰乳系统范围内所有设备供货，乙方必须保证整个系统完整性、图纸中未体现的管材附件也应涵盖。
（2）乙方需出最终版设备加工图、材料表，按最终确认版图纸加工。
（3）乙方设计的料仓必须有防潮措施，质保期内料仓受潮导致的物料损失及维修等费用由乙方负责。
主要材料供应商
序号 | 物资名称 | 生产商/品牌 | |
1 | 碳钢材料 | 舞阳钢铁有限责任公司 中国宝武钢铁集团有限公司 鞍钢集团有限公司 湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司 中信泰富钢铁贸易有限公司（兴澄特钢） 南京钢铁集团有限公司 | |
2 | 不锈钢板材 | 中国宝武钢铁集团有限公司 太原钢铁（集团）有限公司 浦项（张家港）不锈钢股份有限公司 酒泉钢铁（集团）有限责任公司 振石集团东方特钢股份有限公司 | |
3 | 除尘器滤袋 | 厦门三维丝 浙江弘盛 浙江严牌 | 乙方可推荐，甲方确认 |
4 | 离心泵
| 大连深蓝泵业有限公司 大连利欧华能泵业有限公司 重庆水泵厂有限责任公司 山东双轮股份有限公司 大耐泵业有限公司 江苏双达泵阀集团有限公司 江苏飞跃机泵集团有限公司 | |
5 | 机械密封 | 中密控股股份有限公司 成都一通密封股份有限公司 丹东克隆集团有限责任公司 | |
6 | 电动机 | ||
7 | 质量流量计（石灰乳出口流量计） | 艾默生过程控制有限公司 科隆测量仪器（上海）有限公司 E+H | 优先选用直管或微弯 |
8 | 仪控阀门（补水调节阀） | 吴忠仪表有限责任公司 工装自控工程(无锡)有限公司 重庆川仪自动化股份有限公司 gulde | |
9 | 雷达液位计 | VEGA、 罗斯蒙特、西门子、E+H | 法兰连接 |
10 | 电磁流量计 | E+H、罗斯蒙特、横河、西尼尔 | 法兰连接 |
11 | 称重模块 | 梅特勒-托利多 茵泰科 HBM | |
12 | 除尘用电磁阀 | ASCO、高原 | |
PLC | S7-1200/1500 | ||
14 | 接触器、继电器、小型断路器 | ABB、西门子、施耐德 | 进口品牌，产地中国 |
15 | 变频器 | ABB、西门子、施耐德 | 进口品牌，产地中国 |
四、标准规范
GB 150.1～GB 150.4 《 压力容器 [合订本]》
TSG21 《固定式压力容器安全技术监察规程》
NB/T 47015 《 压力容器焊接规程》
GB50054 《低压配电设计规范》
HG/T20586 《化工企业照明设计技术规定》
JB/T10562 《一般用途轴流通风机技术条件》
HG/T20509 《仪表供电设计规范》
HG/T20511 《信号报警及联锁系统设计规范(附条文说明)》
HG/T20512 《仪表配管配线设计规范》
HG/T20507 《自动化仪表选型规范》
当上述标准、规范与数据表发生矛盾时，按要求严者执行，乙方在正式制造之前，如有标准更新或最新标准，乙方应按最新标准执行，乙方不得以任何理由不执行最新标准。
五、技术要求
5.1 技术参数
（1）原料规格：钙质生石灰（氧化钙），其中有效钙+氧化镁含量 ≥85%，未消化残留物含量 ≤7%。
（2）产品要求：8%（wt）石灰乳每小时的制备量应不低于4.5吨。
5.2除尘器要求
（1）除尘器应带有自动程序脉冲气吹扫装置,其过滤效率不低于99.9%,由它净化后的气体直接排入大气。
（2）除尘器应有必要的全套控制仪表、阀门、部件、配备电磁阀、支撑结构、平台、扶梯及排气风机等附件。
（3）除尘器应配有必要的监测控制装置,如压差、滤袋破损、脉冲反吹程序控制等。
（4）除尘器及其控制系统全部由乙方设计并供货.。
（5）乙方应提供除尘器脉冲吹扫和气动阀门所需的用气量和参数 。
5.3电动机主要技术要求
5.3.1所有电动机为节能型，不得选用国家工信部公示的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》内的设备，电动机设计制造满足本地海拔的要求。
5.3.2电动机防爆等级按照机泵使用区域防爆等级划分执行，防护等级不低于IP55，防腐等级WF1，电动机按F级绝缘，B级温升考虑。辅助电动机防爆等级ExdIICT4，电动机按F级绝缘，B级温升考虑，防腐等级WF1。
5.3.3低压电动机满足GB18613《电动机能效限定值及能效等级》的要求：选用一级能效电动机，如果市场当前无同系列一级能效电动机者，则选用二级能效电动机，（200kW以下高压电动机和1.1kW以下低压电动机、变频电动机及特殊电动机除外)，对于电动机能效标准中无对应等级，电动机能效按照电动机厂设计标准高效电动机执行。
5.3.4电动机的出线端子盒按功能独立装设，出线端子盒应该采用合理的结构形式，保证接线方便。电动机接线盒带进口采用喇叭口，防爆金属喇叭口的尺寸应适合甲方在详细设计阶段提供的电缆规格。
5.3.5电动机外壳防护等级不低于IP55，电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。
5.3.6每台电动机装设有电动机机座接地的装置。
5.3.7电动机工作方式为S1。电动机外壳颜色选用G01苹果绿。
5.3.8就地控制箱要求
5.3.9室内外安装的就地控制箱配置防雨罩，其外壳防护等级不低于 IP55，现场控制箱要求为外层玻璃窗的双层门设计，不锈钢材质（S30408）。
5.3.10电动机回路有远程启、停功能，电流，启停信号反馈、状态信号，控制线接至柜后二次接线端子排。
5.4仪表要求
（1）现场电子仪表和接线箱防护等级为 IP65，非电子仪表 IP55。智能仪表防爆等级优选ExiaⅡCT4，非防爆区不做要求。电子仪表选型需满足当地极端气温耐-30℃～60℃环境温度条件，保证稳定运行。
（2）远传智能仪表采用两线制4~20mA+HART通讯协议，电磁流量计、质量流量计采用四线制4~20mA+HART通讯协议。
（3）石灰石粉输送系统设置的检测仪表和设备将满足石灰石粉输送系统所有设备正常运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，并可按甲方要求增加部分测点。乙方需考虑石灰粉测量的防堵措施。
（4）用于保护、控制联锁与报警的仪表的选型需考虑环境条件和温度的附加影响，并能满足维护、更换时所需要的空间位置。
（5）石灰乳制备系统控制：采用PLC控制，控制柜材质：冷轧钢板喷塑。防护等级：IP55。卖方提供成套PLC控制系统，提供PLC源程序且不准设密码，永久授权，并负责内部接线与调试，PLC控制系统要求能与DCS系统通讯，通讯协议MODBUS485，在DCS系统中实现远程监测和控制石灰料仓重量，石灰乳制备箱液位，石灰乳搅拌器、石灰乳输送泵的运行状态。预留通讯接口接至端子排。
（6）仪表选型必须符合HG/T 20507 自动化仪表选型规范。
（7）就地压力指示仪表，刻度盘直径选用100mm，采用耐震式不锈钢压力表。石灰乳泵出口采用膜盒耐震式压力表。
（8）石灰料仓使用称重仪进行计量，输出信号4-20mA至现场控制柜。石灰乳罐料位使用雷达液位计，法兰连接。石灰乳罐补水流量计采用电磁流量计，法兰连接。
（9）仪表远传电气接口优先选用1/2NPT(F),阀门气源接头为1/4" NPT-φ10。备用电气接线口带不锈钢堵头1个。
（10）仪表线缆全部配穿线管，不允许有电缆裸露，仪表表头侧全部使用格兰头密封加防爆挠性管。进控制柜电缆不能裸露，必须配管或配置桥架，配管为热镀锌钢管+挠性软管连接，桥架采用热浸锌材质，厚度不小于1.5mm。
（11）气动执行机构首选薄膜多弹簧型，用于执行机构选型的气源压力按照0.40MPa（G）执行，气源压力在0.40MPa（G）～0.7MPa（G）范围内阀门能完全正常使用，执行机构承压能力≥1MPa（G）。
（12）乙方须提供仪表数据表、联锁逻辑图及说明、联锁、报警参数设定值表、通讯数据表、电缆接线图、仪表安装图;仪表、电气原理图、PLC源程序等。具体返资文件按照设计院提供模板返资。
(13)仪表电缆：A级阻燃铜芯护套非铠装屏蔽耐寒（-30℃）软电缆，截面积≮1.5mm²。电缆终端应采用定型端子或接线鼻子连接；电缆终端需套有标识仪表位号接线端子编号的热收缩标识管，字迹清晰、耐久，热收缩标识管应符合JB/T 11696 《热收缩标识管》的要求。
(14)接线箱（如需）：接线箱铭牌材质为S30408，防爆等级为ExeIICT4（非防爆区不做要求）,防护等级为IP65,接线箱盖带防脱落的安装螺栓。电缆进出线口下进下出，带防爆密封双填料函接头。分支用电气接口：1/2"NPT,主电缆接口按照甲方提供电缆规格选用合适防爆密封接头，螺纹为NPT螺纹。接线端子：单排布置，预留20%；端子选用：魏德米勒、菲尼克斯。
5.5乙方提供的设备应人身安全和劳动保护要求。
5.6所有设备应正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其影响运行的其他问题，乙方应提供先进、稳定、可靠的设备及部件。
5.7各转动部件转动灵活无卡涩现象，润滑部分密封良好无渗油现象。
5.8系统应设有低流量、堵料（出口），变频器故障，电动机故障等报警、联锁。
5.9螺旋称重给料机为无级可调速运行。
5.10螺旋称重给料机在满载情况下，可以启动。
5.11螺旋给料机的上方设有手动插板阀，为检修和维护提供方便。
5.12设备运行环境粉尘含量较大，设备具有长期运行在高粉尘浓度的环境下的能力。
六、性能保证及质量保证
（1）设备在合同规定的质保期内，因产品质量问题而发生的损坏或不能进行正常工作时，乙方将免费为甲方修理或更换零部件，并承担所造成的损失。
（2）乙方在进行产品设计、外购原材料、外购配件、制造、试验及检测整个过程中严格遵照IS09001质量认证中的规定，必须满足技术交流的所有承诺，并必须满足现行国家及行业标准。当企业标准与国家标准和规定不一致时，执行较高标准。
（3）遵循本技术文件并不是解除乙方在设计、制造、做工和材料质量等方面的责任，乙方提供的设备必须满足甲方规定的操作工况，其机械性能和操作性能应是完全可靠的。
（4）本技术文件是对乙方的最低要求，乙方最终对所供设备的质量及性能负责，同时应保证设备的设计、制造遵循所有相关的国家和地方的最新法律、法规要求。
（5）乙方应保证所供设备在间断和连续的工况下皆能安全运行，同时在整个操作范围和当地的气候条件下，完全满足本技术文件中的各项要求。
（6）乙方应提供全方位的保证，包括：设计、材料选用、设备制造等皆应满足技术文件中的各项要求，并应特别保证成套设备投入使用后，在两年正常使用期内由于设计、材料选用、设备制造等方面的不合理而引起的全部维修费用由乙方承担。
2、质量保证
（1）质量保证期限为：设备安装调试合格安全稳定运行后12个月或设备到现场验收合格后24个月，以先到时间为准。
（2）运行设备性能达不到设备蓝图中约定的技术参数要求，乙方应查明原因、通知甲方，并免费对全部设备作必要的调整、修正、弥补或更换，使其达到设备技术参数的要求。改进完成后双方应当重新确定运行的开始时间。如果在运行期间发生了危及人员、设备安全的任何故障，或者在运行期间连续三次均达不到设备技术参数的要求，则将视为整个设备不符合本技术文件要求。
（3）运行期间结束，设备达到设备技术参数的要求，甲方应出具安装调试验收单。
（4）乙方应保证设备的使用年限不低于图纸要求寿命，设备主要零部件均进行工厂检验、试验，并保证设计和结构满足本技术文件的要求。
（5）在装置投料试车后12个月内进行性能考核，考核时装置必须处于平稳生产状态，性能考核总周期为72小时。甲方将提前14天通知乙方性能考核日期。
（6）如果由于乙方原因达不到性能保证，乙方必须要在甲方限定时间内免费进行整改直至性能达标。
3、检查和试验
（1）设备制造、安装、试验和验收按有关的规范、标准进行。
（2）乙方需保证材料或部件的质量，外购的材料或部件均应提供产品出厂检验合格证书。
（3）甲方所提供的数据表、附图、工艺参数等均为用户的机密性文件资料，要绝对保密，不得以任何方式复制或扩散至第三方。
4、其它要求
(1)对于所有部件的材料及其成品的检验与验收，质量部门应进行如下检查：
(2)材料质量证明文件检查；
(3)外观检查（包括焊缝的外观检查）；
(4)几何尺寸检查；
(5)射线探伤及渗透检测按NB/T 47013.1～13《承压设备无损检测（合订本）》进行；
(6)甲方指定的监造人员有权在任何时候，在乙方的车间检验设备的结构、材料等，以确认其质量是否符合图纸技术要求、标准等，乙方应免费为监造人员配备所有的图纸、检验工具或测量仪器；
(7)监造人员有权要求内件供应商审查内件的结构或制造方法是否满足质量要求，并且当设备超出允许制造公差或测试不合格时，可拒收该设备；
(8)甲方检验或放弃检验都不能消除乙方完全遵守本技术文件的责任。
七、技术资料及交付进度
1、提交文件形式
乙方提供的文件应为计算机电子文件（可编辑）和硬拷贝文件。
2、文件格式
图形文件格式为AutoCAD2004，图幅应为A3；文字文件格式应为office2003。
3、语言及采用的单位
在所有有关技术文件中，文字采用中文（英文图纸需要有中文翻译）,计量单位采用国际单位。
4、交付资料、图纸
（1）技术说明，包括供货范围、设备技术数据、标准规范、电加热器的详细计算书、技术特点等；提供选用电加热器设备材质、外形尺寸图、重量，以便核对。
（2）乙方必须提供所涉及到的所有设备和部件的详细技术规格、功能说明等资料和选型样本，并分项列表说明。
（3）设备的设计、制造和检验所使用的标准。
（4）乙方应提交产品清单，供甲方和最终用户审查；
（5）乙方应提供电加热器选型和计算结果的性能保证。
（6）其它内容，包括乙方认为有必要说明的技术问题等。
（7）设备的产品合格证、设备检验资料、详细的安装资料、使用手册、维护手册等。
5、以上资料（一正七副，装订成册，电子版两份）：
6、数字化要求：
供设计院的数字化交付要求，技术协议签订后甲方提供电子版。数字化交付文件1份电子版（3D模型电子文件），数字化交付文件以电子邮件形式发送给甲方。
八、包装要求
1、交货状态：电加热器、电柜、备品备件分别为独立的整体。设备内部要进行内部干燥后清洁处理（充氮气保护），接管管口采取相应的保护措施。
2、设备材料的包装形式、尺寸及包装材料除釆购合同及附件另有规定外，应按照NB/T10558的要求进行，设备包装必须具有足够的强度能保证适现场露天存放6个月的要求。
3、所有安装在容器上的管道及内部和外部零部件应得到适当的支撑或加强，以防止由于通常吊装或运输中的冲击或振动所造成的损坏。
4、在装运之前，容器内部必须为完全干燥，没有湿气或内部杂物的状态。
5、乙方应正确地包装和贮运容器，以防止其在运输过程中的损坏。乙方应考虑设备的吊装装置（设备重心、起吊部位），并提供吊装相关数据（重量、壁厚、外形尺寸，内部结构）。
6、运输用鞍座应为钢制或钢增强木质结构，其支撑面应予以适当切割以使支撑面足够。防止对容器的损坏或产生永久性的扭曲变形。
7、应使用钢带、钢条、钢丝绳或其它合适的工具，使支座在吊装和运输过程中，始终紧紧地固定在容器上。
8、所有内件、外部构件和接管均应进行加固支撑，应保证在运输和储藏过程中不发生变形和损坏。如有包装箱的应有详细标记和装箱清单。设备的备品备件应单独装箱发货。
9、设备包装运输前，所有腔体必须无油干燥、洁净，现场安装时不再清洗。用洁净的干燥空气吹扫、干燥、充氮气密封保护，带压力表显示充氮压力，充氮压力≥10kPaG。
10、所有带法兰的开口都应用钢制盲板或盖帽密封，并用不少于4个螺栓固定。
设备及其零部件，以及其材质，与技术文件/图纸规定的设计、结构、选材不一致时，或是设备不符合有关标准、规范的要求时，该设备将被拒收。即使甲方已接受设备，乙方仍须承担本技术文件和合同约定的责任并对此进行无偿的返修或更换。
11、乙方在每箱（件）侧面用油墨或防水颜料标明：发货人代号：合同号：货物名称、毛重/净重（kg）、包装尺寸、放置方向、起吊重心、收货人、目的站等内容。
九、技术服务及售后
1、乙方承担质量保证期内的所有义务。
2、在正常生产过程中，如出现质量问题，乙方在接到甲方通知后的12小时内给予书面答复，48小时内到达现场解决问题。
3、若未达技术文件规定的技术性能指标，乙方应免费进行维护与改进，使之达到上述标准。
4、乙方负责提供安装、调试技术服务，在设备安装、调试期间，根据需要派遣有经验的工程技术人员到达设备安装现场，负责设备安装和调试的技术指导工作，并参与设备交付、检验、设备质量问题处理、性能验收等相关工作，以上服务为免费。
5、如果因为乙方原因导致设备需要更换易损件或其它部件，则乙方保证所供设备在保修期内设备更换易损件或制造缺陷问题处理不收任何费用。
6、质量保证期满后，由于设备内在缺陷出现质量问题的，不适用该条质量保证期的约定，甲方自发现内在缺陷之日起六个月内有权要求乙方承担缺陷恢复责任，由此产生的费用及损失由乙方承担。
7、无论质保期是否已届满，甲方一旦发现设备存在质量缺陷的，甲方应立即通知乙方。乙方在收到甲方通知后，应在2日内应迅速委派专业人员到达甲方现场进行处理。
8、乙方具备完整的安装调试指导书及相关资料；整套设备由甲方负责现场安装、调试。
9、安装、调试、前期运行期间，乙方必须有一名以上技术人员现场指导。
