在建材、化工、粮食加工等行业，螺旋输送机堪称“物料输送主力军”——凭借结构紧凑、输送效率高的优势，轻松搞定粉末、颗粒状物料的转运工作。

但只要是工业设备，就难免遇到“小脾气”，堵料就是螺旋输送机最常见的故障之一：物料堆积在料槽内转不动，不仅停机影响生产进度，严重时还会烧毁电机、磨损螺旋叶片，维修成本直线飙升！

解决问题前，先找准根源！螺旋输送机堵料的因素

1.喂料速度远超输送机额定输送量，物料来不及被螺旋叶片推送，直接在进料口堆积；

2.湿度太高、颗粒不均匀，容易结块粘在料槽内壁，越积越厚；

3.螺旋叶片磨损严重、间隙变大，无法有效推动物料，或电机功率不足，转速跟不上；

4.出料口管道堵塞、卸料阀故障，物料送不出去，只能在机内“堵车”。

紧急处理：轻松搞定堵料，快速复产！

一旦发现堵料，先按“停机→清堵→排查”的顺序操作，避免故障扩大！

科学清堵：别用蛮力，分情况处理

轻度堵料：可人工用木棒、塑料杆从检修口伸入，缓慢清理堆积物料，同时手动转动螺旋轴，辅助物料排出；

重度堵料：先将料槽内的剩余物料清空，再用工具破碎结块物料，逐段清理。若堵料位置较深，可拆下部分料槽法兰，整体清理后再重新组装；

排查修复：解决堵料根源，避免复发

清堵后别着急开机，先排查以下问题并修复：

检查螺旋叶片：是否有磨损、变形、断裂，若叶片间隙过大，及时更换或调整叶片；

检查电机和减速机：是否存在功率不足、转速异常，若电机电流持续偏高，可能是负载过大，需调整输送量或更换适配功率的电机；

检查进料和出料装置：进料阀是否调节不当，出料口是否有管道堵塞、卸料阀卡滞，及时清理出料通道，修复卸料设备。

记住这5个技巧，让螺旋输送机远离堵料烦恼

1.根据输送机的额定输送量，通过变频调速或进料阀调节，保持进料均匀，避免瞬间大量投料。建议在进料口安装料位传感器，实时监测料位，当料位过高时自动减少进料，防止堆积。

2.对于湿度大、易结块的物料，可在进料前进行干燥处理，或添加防结剂，降低物料粘性；

3.定期给电机、减速机加注润滑油，保证设备运转顺畅。避免积少成多。

4.在易堵位置加装振动器，通过高频振动防止物料堆积；对于长距离输送机，可在料槽中部增设中间进料口，分散物料压力；

5.培训操作人员熟悉设备性能，严禁违规操作。停机前需先停止进料，待料槽内物料完全排出后，再关闭电机，避免物料残留结块。

如果你的螺旋输送机还遇到其他故障（如漏料、异响、输送效率下降），欢迎在评论区留言，我们会为你提供针对性解决方案！觉得有用的话，记得点赞收藏，分享给身边的工业人～