碳酸钠（俗称纯碱）是化工、建材、食品加工等行业的核心原料，其易吸潮、易结块、遇酸易反应的特性，决定了科学存储直接影响生产效率与产品品质。本文精简梳理工业存储核心方法与关键注意事项，为从业者提供实用指南。

一、核心存储方法：设备与环境双管控

（一）存储设备选型

优先选用密封性能优异的钢制料仓，仓体需做防腐处理，采用≥60° 斜底设计搭配底部出料口，减少物料残留与结块堵塞。大规模存储可加装振动破拱装置或空气炮，顶部配防雨密封盖板，侧面预留通风口及除湿装置。小批量临时存储选用加厚密封塑料袋或防潮吨袋，外层包裹防水膜。

（二）存储环境控制

碳酸钠吸潮临界相对湿度约 75%，存储区域需保持干燥通风，将相对湿度控制在 60% 以下，温度维持 5-30℃。严禁露天堆放，室内存储时需将物料置于货架或托盘上，距离地面≥15cm、墙面≥30cm，配备温湿度计并专人定期监测，湿度超标及时除湿或通风。

二、关键注意事项：安全与规范并重

（一）严禁混存防风险

碳酸钠为碱性物质，需严格分区分类存储，严禁与酸类、氧化剂、铵盐等混存，避免引发中和反应、安全隐患或原料污染。存储区域设置清晰标识，运输装卸时避免混装，仓内禁止存放易燃易爆物品，严禁吸烟并配备消防器材。

（二）规范操作减损耗

装卸时轻拿轻放，机械装卸避免损伤仓体或包装。遵循 “先进先出” 原则，防止物料积压结块变质。定期清理料仓，清理时关闭进料口、做好通风，操作人员佩戴防护口罩与手套。发现原料结块、变色、受潮等异常，及时隔离处理。

（三）定期维护保稳定

定期检查料仓密封性、防腐层及破拱装置、输送机等设备运行状态，破损及时修补；使用前检查包装是否完好，做好密封处理。建立存储台账，记录原料入库时间、数量、批次等信息，定期全面检查并整改问题，保障存储安全稳定。

做好碳酸钠工业存储，是保障生产连续性与产品质量的基础，也是企业精细化管理、降本增效的重要环节。